Sanayi tesislerinin kalbinde yer alan elektrik motorlarının arızalanması üretimi doğrudan durdurur. Smart Enerji Bobinaj olarak, Adana, Mersin, Hatay (İskenderun, Payas), Osmaniye ve Niğde sanayi bölgelerindeki fabrikalar için farklı güç ve devir sınıflarındaki AC/DC elektrik motorlarınun sarım (bobinaj) işlemlerini 1000 m² donanımlı atölyemizde ve sahada gerçekleştiriyoruz.
Elektrik Motoru Bobinajı Nedir ve Nasıl Yapılır?
Bobinaj, aşırı yük, faz dengesizliği veya izolasyon yaşlanması nedeniyle yanan stator ve rotor sargılarının orijinal elektriksel değerlerine uygun olarak yeniden sarılması işlemidir. Motor atölyemize ulaştığında sargı adımları, tel kesitleri ve faz bağlantıları mikrometre ile hassas biçimde kayıt altına alınır.
H Sınıfı (180°C) İzolasyon ve Elektrolitik Bakır Tel Kalitesi
Zorlu sanayi şartlarında motorun ömrünü uzatmak için standart izolasyon yerine minimum H sınıfı (180°C) çift emaye kaplamalı %99.99 saf elektrolitik bakır tel ve Nomex yalıtım malzemeleri kullanıyoruz. Bu sayede sarılan motor aşırı ısıya karşı maksimum dayanım kazanır.
Vakumlu Vernikleme, Dinamik Balans ve Bilgisayarlı Test Masası
Sarım tamamlandıktan sonra vakumlu daldırma fırınlama ile vernik moleküler düzeyde sargılara nüfuz ettirilir. Rotor mili dinamik balans cihazında hassasça dengelenir ve motor devreye alınmadan önce bilgisayarlı test masamızda omik direnç, meger izolasyon direnci ve boşta/yükte akım değerleri ölçülerek resmi test raporuyla teslim edilir.
1. AC & DC Elektrik Motorlarında Stator ve Rotor Sarımı
Fabrika üretim hatlarında kullanılan asenkron, senkron ve DC motorlar aşırı yük, faz dengesizliği, aşırı ısınma ve elektriksel dalgalanmalar nedeniyle sargı yanıkları yaşayabilir. Smart Enerji Bobinaj olarak, Adana Yeşiloba Sanayi Sitesi'ndeki 1000 m² kapalı atölyemizde ve mobil vinçli araçlarımızla yerinde söküm desteği sunarak motorların sarım işlemlerini orijinal elektriksel tasarım değerlerine sadık kalarak gerçekleştiriyoruz.
2. H Sınıfı (180°C) Çift Emaye Tel ve Yüksek Isı Yalıtımı
Sanayi motorlarının zorlu koşullarda tekrar arıza yapmaması için sarımda standart iletkenler yerine minimum H sınıfı (180°C) sıcaklık dayanımına sahip çift emaye kaplamalı %99.99 saf elektrolitik bakır tel kullanıyoruz. Oluk yalıtımı ve faz ayırıcılarında Nomex, Mylar ve DMD sınıfı dielektrik izolasyon malzemeleri tercih edilmektedir.
3. Vakumlu Daldırma Vernikleme ve Fırın Kurutma
Sarım tamamlandıktan sonra statör, özel daldırma kazanında yüksek dielektrik reçineli vernikle emprenye edilir. Vakum işlemi ile vernik, bakır iletkenlerin en derin katmanlarına kadar nüfuz ettirilir; böylece hava boşlukları ortadan kaldırılır ve neme, toza ve vibrasyona karşı monolitik bir mukavemet sağlanır. Ardından dijital kontrollü fırınımızda homojen sıcaklıkta kürlenir.
4. ISO 1940 Standartlarında Bilgisayarlı Dinamik Balans
Sarılmış veya revizyon görmüş rotorlar, rulman yataklarına takılmadan önce ISO 1940 standardına uygun bilgisayarlı dinamik balans makinesinde test edilir. Mikron seviyesindeki ağırlık kaçıklıkları dengelenerek sıfır vibrasyon toleransı elde edilir. Bu işlem motor rulmanlarının ömrünü uzatır ve mekanik sesleri tamamen yok eder.
5. Bilgisayarlı Test Masası ve Raporlu Teslimat
Motor montajı tamamlandıktan sonra bilgisayarlı test ünitemizde; fazlar arası omik direnç simetrisi, 5000V Megger izolasyon direnci ölçümü, boşta ve yük altında akım çekiş testleri yapılır. Tüm değerler resmi Motor Test Raporu olarak tanzim edilir ve motor sahada yerine monte edilerek garantili devreye alınır.
Hizmet Kapsamı ve Teknik Standartlar
- Stator ve rotor sarım yenileme işlemleri
- H sınıfı (180°C) yüksek ısıya dayanıklı emaye tel ve izolasyon
- Vakumlu fırınlama ve özel yalıtım verniği
- Yük altında dinamik balans ve vibrasyon testleri
- Test raporlu teslimat ve yerinde montaj desteği
* Garanti koşulları yapılan işlem, kullanılan malzeme ve teslim belgelerinde belirtilir.
Nasıl Çalışıyoruz? 4 Adımda Garantili Süreç
Tesisinizde iş ve üretim kaybını minimuma indirmek için tüm adımları şeffaf, kayıtlı ve mühendislik testleri eşliğinde yürütüyoruz.
Ücretsiz Keşif & Analiz
Saha yerinde inceleme veya atölyemizde dinamik elektriksel megger, omik direnç ve vibrasyon testleri ile arıza tespiti.
Şeffaf Teklif & Planlama
Kullanılacak H sınıfı (180°C) çift emaye tel, Nomex yalıtım, SKF rulman ve işçilik şartnamesi ile teslim tarihli teklif.
Hassas İmalat & Sarım
Sertifikalı bobinaj ustaları eşliğinde orijinal kutup adımında sarım, vakumlu daldırma verniği, fırınlama ve dinamik balans.
Yük Testi & Garantili Teslimat
Bilgisayarlı test masasında yük altında akım, ısınma ve yalıtım test raporu düzenlenerek garantili sahaya teslimat.
Hizmet Uygulama ve Saha Fotoğrafları
Teknik Saha Uygulaması
Pano ve Montaj Aşaması
Kalite Kontrol ve Teslimat
Sıkça Sorulan Sorular
Elektrik Motoru Bobinaj & Sarım hizmetimiz hakkında müşterilerimizin en çok sorduğu konular.
Motorun gücüne (kW), kutup sayısına ve sargı tipine bağlı olarak standart sanayi motorları genellikle 24 ile 48 saat arasında sarım, fırınlama, dinamik balans ve yük testleri tamamlanarak teslim edilir. Acil hat duruşlarında nöbetçi teknik kadromuzla aynı gün müdahale sağlanır.
Evet. Tarafımızca sarılan elektrik motorları, dinamik balans ve vakumlu vernikleme aşamalarından geçtikten sonra bilgisayarlı test raporu düzenlenerek teslim edilir. Garanti koşulları yapılan işlem, kullanılan malzeme ve teslim belgelerinde açıkça belirtilir.
Ağır sanayi ortamlarının yüksek sıcaklık ve nem şartlarına uygun olarak minimum H sınıfı (180°C) çift emaye kaplamalı %99.99 saf elektrolitik bakır tel, Nomex/Mylar faz yalıtım malzemeleri ve yüksek dielektrik vernikler kullanıyoruz.
Sarım sonrası rotorda oluşabilecek mikron düzeyindeki ağırlık dengesizlikleri, motor çalışırken yüksek vibrasyona ve rulmanların erken dağılmasına yol açar. ISO 1940 standardına uygun bilgisayarlı dinamik balans işlemiyle titreşim sıfır toleransa indirilir.
Evet. 6 kV ve üzeri gerilim sınıflarındaki ağır sanayi değirmen, kırıcı ve pompa motorlarının stator sargı yenilemelerini özel kalıp ve reçineli yalıtım teknolojileri ile atölyemizde gerçekleştirmekteyiz.
Evet. Adana Seyhan merkezli atölyemizden başta Adana AOSB olmak üzere Mersin (MTOSB), Hatay (İskenderun, Payas demir-çelik sahaları), Osmaniye OSB ve Niğde OSB sanayi tesislerine vinçli mobil araçlarımızla yerinde motor sökümü, acil arıza tespiti ve teslimat sağlamaktayız.
Hizmet Verilen İller & Organize Sanayi Bölgeleri
Smart Enerji; Adana Seyhan merkezli atölyesinden mobil teknik donanımlı araçları ve vinç desteğiyle Adana, Mersin, Hatay, Osmaniye ve Niğde sanayi tesislerine 7/24 yerinde arıza tespiti, motor sökümü, bakım, sarım ve devreye alma desteği sunmaktadır.